부식 저항성: | 우수합니다 | 표면 마감: | 부드럽다 |
---|---|---|---|
자성: | 비자성체 | 단단함: | HRC 50-60 |
신청서: | 단단한 표면, 착용 저항성 부품, 고온 부품 | 열팽창 계수: | 12.5 μm/m·K |
녹는점: | 1300~1400°C | 소재: | 코발트 크롬 합금 |
하이 라이트: | hard facing Cobalt Chrome Alloy,high durability Cobalt Chrome Alloy,hard facing Cobalt Chrome Alloy high durability |
코발트 크롬 합금은 다양한 산업용 용도로 널리 사용되는 매우 다재다능하고 내구적인 재료입니다. 주로 코발트와 크롬으로 구성된 합금입니다.모리브덴 등 다른 원소와 함께이 합금은 그 특수한 강도, 마모 저항성, 전기 전도성 등으로 유명합니다.다양한 제품으로 인기를 끌고 있습니다..
코발트 크롬 합금의 주요 구성 요소는 코발트이며 합금의 약 50-60%를 차지합니다. 크롬은 합금의 25-35%를 차지하는 두 번째 가장 풍부한 원소입니다.나머지 비율은 몰리브덴 및 울프레멘과 같은 다른 원소들로 구성되어 있습니다.이 독특한 요소 조합은 합금에 뛰어난 특성을 부여합니다.
코발트 크롬 합금은 열 확장 계수가 낮기 때문에 온도 변화에 노출되면 확장하거나 수축할 가능성이 낮습니다.이것은 온도 변동이 빈번한 응용 프로그램에 대한 이상적인 선택으로 만듭니다.구조적 무결성을 손상시키지 않고 스트레스를 견딜 수 있기 때문입니다.
코발트 크롬 합금의 가장 중요한 특성 중 하나는 높은 마모 저항력입니다. 이 합금은 마모와 찢어질 수 있는 능력으로 알려져 있습니다.가혹하고 가려운 환경에서 사용하기에 적합합니다.그것은 일반적으로 절단 도구, 베어링 및 다른 착용 저항성 부품의 제조에 사용됩니다.
코발트 크롬 합금은 1000~1200MPa의 인상적인 팽창 강도를 가지고 있어 가장 강한 재료 중 하나입니다.높은 강도/중량 비율로 강도가 결정적 인 애플리케이션에 우수한 선택, 예를 들어 항공우주 및 자동차 산업에서.
고강성에도 불구하고 코발트 크롬 합금은 20% IACS (국제 앙일드 구리 표준) 등급으로 우수한 전기 전도성을 가지고 있습니다.이것은 전기 및 전자 부품에 사용하기에 적합한 재료로 만듭니다.콘넥터, 콘택트, 전극 등
그 예외적 특성으로 인해 코발트 크롬 합금은 다양한 산업 분야에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 일반적으로 절단 도구, 마모 저항성 부품,의학적 임플란트그것은 또한 단단한 얼굴 용접 전극, 단단한 얼굴 용접 막대 및 단단한 얼굴 용접 막대 생산에 사용되며 용접 산업에서 인기있는 선택이됩니다.
코발트 크롬 합금은 고성능 물질로 강도, 마모 저항성, 전기 전도성의 독특한 조합을 제공합니다.다재다능성 과 내구성 으로 인해 다양한 산업용 용품 에 사용 될 수 있다낮은 열 팽창 계수와 인상적인 견고성으로, 이 합금은 가혹하고 까다로운 환경에서 사용하기에 이상적인 선택입니다.용접 산업에서의 사용은 용접 재료로서의 다양성과 가치를 더욱 강조합니다.전체적으로, 코발트 크롬 합금은 다양한 제품과 응용 분야에 신뢰할 수 있고 효율적인 선택입니다.
기술 매개 변수 | 설명 |
---|---|
길쭉함 | 20~30% |
열 저항성 | 1000°C까지 |
전기 전도성 | 20% IACS |
열 팽창 계수 | 12.5 μm/m·K |
착용 저항 | 높은 |
녹는점 | 1300~1400°C |
단단함 | HRC 50-60 |
밀도 | 8.4g/cm3 |
팽창 강도 | 1000~1200 MPa |
신청서 | 단단한 표면, 착용 저항성 부품, 고온 부품 |
특별 특징 | 스텔라이트 용접 막대, 단단한 접착 막대, 단단한 접착 용접 막대 |
코발트 크롬 합금 (Cobalt Chrome Alloy) 은 스텔라이트로도 알려져 있으며, 이 독특한 합금은 코발트, 크롬,그리고 다른 요소로 인해 착용에 매우 견딜 수 있습니다.그것은 1300-1400 ° C의 녹는점과 12.5 μm / m · K의 열 팽창 계수를 가지고 있으며 광범위한 응용 분야에 적합합니다.
스텔라이트 티그 록코발트 크롬 합금은 통상적으로 텅스텐 비활성 가스 (TIG) 용접 공정에서 스타라이트 티그 막대기로 사용됩니다.이 종류 의 용접 막대 는 높은 마모 및 부식 저항 을 요구하는 표면 을 결합 하고 덮는 데 이상적 이다, 밸브, 펌프, 터빈 블레이드 등.
스텔라이트 막대기:스텔라이트 막대, 또한 단단한 접면 용접 막대로 알려져, 코발트 크롬 합금으로 만들어집니다.그리고 착용 저항이 막대기는 일반적으로 석유 및 가스, 광업 및 항공 우주 산업에서 장비를 수리하고 마모로부터 보호하는 데 사용됩니다.
스텔라이트 용접 막대:스텔라이트 용접 막대는 가스 울프스탄 아크 용접 (GTAW) 및 가스 금속 아크 용접 (GMAW) 과 같은 다양한 용접 공정에서 사용됩니다.극한 조건에 노출된 표면을 결합하거나 덮기 위해이 막대기는 노폐 된 부품을 구축하고 도구와 기계에 단단한 표면 층을 만드는 데도 사용됩니다.
코발트 크롬 합금은 다양한 응용 분야에 선호되는 선택으로 많은 이점을 제공합니다.
전체적으로, 코발트 크롬 합금은 신뢰성 있고 다재다능한 재료로 다양한 산업 분야에서 사용하기에 특별한 특성을 제공합니다.내구성 및 성능이 결정적인 응용 프로그램에서 이상적인 선택이됩니다.스텔라이트 티그 막대, 스텔라이트 막대 또는 스텔라이트 용접 막대의 형태로든이 합금은 오래 지속되고 신뢰할 수있는 결과를 제공 할 것입니다.
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